インテリジェント検査ワークステーション

従来の測定方法は、異なる仕様のゲージを使用し、製品検査に座標点測定を使用しています。この方法では、関連する輪郭寸法情報しか検査できず、一部の形状や位置の公差検査に迅速に対応できず、データを定量化することもできない。手動の検査方法では、製品や生産サイクルの技術要件を満たすことができませんでした。大規模な工業製造企業における自動三次元検査の普及と応用に伴い、自動三次元検査システムの将来は、「自動三次元検査ライン」と「自動三次元検査ワークショップ」の建設を支援する。ロボット三次元検査システムと組立ラインのシームレスな接続を通じて、無人の大規模高効率インテリジェント検査が真に実現され、中国のインテリジェント製造業に新たな可能性を提供する。.

顧客のペイン・ポイント

検出プロセスは主観的かつ動的であり、テスト結果は主に検査員の主観的な評価に依存します。複雑な表面の検出精度を判断することができない、検出の精度を判断するための基礎として、特定の定量的なテストデータがありません。時には、対応する検査ツールの生産と加工が必要で、製造サイクルを延長し、柔軟性が低く、生産コストを増加させる。.

ソリューション

DUCO共同ロボット自動化設備は3Dレーザースキャンと測定装置を搭載し、検査するワークピースを3D測定し、ワークピース表面の3Dデータを取得し、データ処理プロセスを経て、測定モデルを設計モデルと整合させ、実際の測定特性の重要なデータを抽出し、理論モデルと比較し、特定の寸法や欠陥のあるワークピースの検査を分析する。従って、生産の工作物のバッチそして自動検査は完了することができ従って検査の有効性を改善します。また、DUCOの共同作業ロボットはインテリジェントな回転テーブル機構を搭載し、自動回転、フレキシブルツーリングをサポートし、表面3Dデータを全面的に取得することができます。.

適用分野

このワークステーションは、自動車、金型、機械、半導体部品、プラスチック、航空宇宙、考古学、その他の重要な分野で広く使用されている。.

メリット

1. 高い検査効率：全自動のバッチ検査効率が5倍以上に向上；;
2. 要求を満たすスキャン精度：スキャン精度は0.025MMに達することができます；;
3. 高速測定：130万回/秒 効率的なデータ収集；;
4. デモンストレーションとオフラインプログラミングをサポートし、セーフティネットに依存し、マシンの大きな動きの軌道を展開するのは簡単です；;
5. 高度なインテリジェンス：射出成形部品のフルサイズデータの自動化、インテリジェント、高速収集することができます起動するキーを介して；;
6. 自動スキャン、効率的な処理：自動インテリジェント検査システムは、ノイズ除去、座標アライメント、スプライシング合併処理のためのデータを自動的にスキャンします。完全な三次元データの形成。バッチテストエラーデータレポートの分析を通じて、生産プロセスのタイムリーな変更と最適化を行うために、処理プロセスの欠陥を理解することができ、製品のquaIiicationレートを向上させる。.