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Im Februar dieses Jahres hat DUCO CoIIaborative Robotics den kollaborativen Großlastroboter GCR25-1800 der 25-kg-Klasse neu auf den Markt gebracht. Als neuestes Mitglied der DUCO® Collaborative Robotics G-Serie mit der größten Traglast ist seine Produktpositionierung darauf ausgerichtet, den Anforderungen von Palettierungsszenarien mit großem Arbeitsradius, hoher Traglast und schnellem Tempo gerecht zu werden. Gleichzeitig schließt er die Marktlücke bei kollaborativen Robotern der 25-kg-Klasse in China und sorgt für mehr Fantasie auf dem Anwendungsmarkt für kollaborative Roboter.
Der kollaborative Roboter GCR25-1800 nutzt die vorteilhaften Leistungsmerkmale kollaborativer Roboter weiter aus. Auf der Grundlage der Kontrolle seines Eigengewichts von 61 kg erreicht er eine Tragfähigkeit von 25 kg, einen Arbeitsradius von 1800 mm und eine Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm bei Wiederholungen. Er erfüllt den dringenden Bedarf an kollaborativen Anwendungen in grundlegenden industriellen Szenarien wie der Handhabung großer Lasten, Verpackung und Palettierung. Gleichzeitig erreicht die maximale Geschwindigkeit des Endes des Endes 2,5 m/s, die Produktionsgeschwindigkeit des Endbenutzers wird um 20% im Vergleich zu früher erhöht, was die Produktionseffizienz des Benutzers umfassend verbessert. Abgesehen von der mangelnden Produktionsflexibilität sind herkömmliche Industrieroboter auch schwer zu installieren. Ein großer Teil des Vorteils kollaborativer Roboter liegt in ihrer einfachen Einsetzbarkeit, und der kollaborative Roboter GCR25-1800 erfüllt diese Erwartung, da er extrem flexibel und einfach einzusetzen ist.
Das neue DUCOCORE-Betriebssystem, das mit dem Palettierpaket BoxPallet für Palettierszenarien konfiguriert ist, ermöglicht eine feste Prozesskonfiguration des Palettiervorgangs, eine einfache Parameterauswahl und -eingabe, die Einrichtung bestimmter Punkte und einen schnellen Einsatz; es verringert die Schwierigkeit, den Vorgang des Roboters auf herkömmliche Weise zu konfigurieren, und reduziert die erforderlichen Fachkenntnisse des Benutzers, und verbessert gleichzeitig die Geschwindigkeit der Verfahrenskonfiguration, wodurch das Problem des Benutzers gelöst wird. Das Problem des schnellen Linienschneidens für die flexible Produktion von Kleinserien und Multispezies ist gelöst.Linienschneiden für die flexible Produktion von Kleinserien und Multispezies ist gelöst. Um die Effizienz der Benutzer zu verbessern und Konfigurationsfehler zu vermeiden, die zum Scheitern der Palettierarbeiten führen können, wird die Funktion zur Überprüfung der Zugänglichkeit der Roboterbahn in den Konfigurationsprozess aufgenommen.
Um die Effizienz der Benutzer zu verbessern und Konfigurationsfehler zu vermeiden, die zum Scheitern der Palettierarbeiten führen können, wird der Konfigurationsprozess um die Funktion zur Überprüfung der Roboterbahnzugänglichkeit erweitert.
Aufgrund der hervorragenden Leistung des GCR25-1800 kann das Palettierungsszenario auf die meisten nationalen, europäischen und amerikanischen Standardpaletten angewendet werden, und die maximale Palettengröße kann bis zu 1200 mm x 1100 mm betragen. Nach den praktischen Erfahrungen des Anwenders dauert die erste Ablage ca. 1 Stunde und die Konfiguration des Kartons/Palette/Palettentyps ca. 10 Minuten. Im Durchschnitt können 8 Stück/Min. erreicht werden, und die Amortisationszeit beträgt weniger als 6 Monate.
DUCO setzt sein intensives Engagement in der Palettierindustrie fort, arbeitet eng mit Partnern aus der Industrie zusammen und verlässt sich auf die technischen Reserven und die F&E-Fähigkeiten von DUCO, um den Endkunden schlüsselfertige Palettierarbeitsplatzprodukte anzubieten. Hervorragende Interaktion mit der Anwendung, extrem schneller Einsatz der Anwendung und extrem kurze Amortisationszeit machen die Palettierung zu einer extrem leichten Aufgabe.