container welding-SIASUN

อุตสาหกรรม

บทนำ

การเชื่อมภาชนะ

การประยุกต์ใช้หุ่นยนต์ร่วมมือที่มีเทคโนโลยีการสอนแบบไม่ต้องใช้การสอนด้วยระบบวิชั่นสำหรับการเชื่อมในงานผลิตตู้คอนเทนเนอร์ ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติของหุ่นยนต์ที่มีน้ำหนักเบา ยืดหยุ่น และปลอดภัย เมื่อรวมกับเซ็นเซอร์เลเซอร์ 2 มิติ และระบบวิชั่น 3 มิติ หุ่นยนต์สามารถระบุรอยเชื่อมได้โดยอัตโนมัติเพื่อการเชื่อมแบบอัตโนมัติบนสายการผลิต.

ระบบประกอบด้วยหุ่นยนต์, ตู้ควบคุม, ระบบการมองเห็น (กล้อง 3D, คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม, ซอฟต์แวร์การมองเห็น), เครื่องเชื่อม, ตัวป้อนลวด, และหัวเชื่อม, ที่รวมเข้ากับการควบคุม PLC ของสายการผลิต.หุ่นยนต์ถูกติดตั้งบนฐานหรือขาตั้งที่เคลื่อนย้ายได้ ช่วยให้การทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์เป็นไปได้โดยไม่ต้องมีรั้วกั้นเพื่อความปลอดภัย ประหยัดพื้นที่ ด้วยเทคโนโลยีการเรียนรู้โดยไม่ต้องสอนที่ใช้การมองเห็น กล้อง 3 มิติหรือเซ็นเซอร์เลเซอร์ 2 มิติจะจับภาพจุดข้อมูลเพื่อแก้ไขความคลาดเคลื่อนในการวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติ ลดความจำเป็นในการสอนด้วยตนเอง เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำ.

ไฮไลท์ของโครงการ

1. การประหยัดแรงงานและการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: โดยการอัปเกรดสายการผลิตและติดตั้งสถานีวิชั่นสำหรับหุ่นยนต์เชื่อมแบบร่วมมือประมาณ 60 สถานี ทำให้ความต้องการแรงงานสำหรับช่างเชื่อมลดลงประมาณ 60 คน คุณภาพการเชื่อมที่ดีขึ้นยังช่วยลดงานหลังการเชื่อมและการเจียร ซึ่งช่วยประหยัดแรงงานได้อีกประมาณ 10 คนในกระบวนการ.

2. การแก้ไขปัญหาการขาดแคลนแรงงาน: โซลูชันนี้ช่วยบรรเทาปัญหาการขาดแคลนช่างเชื่อมที่มีมายาวนานและปัญหาแรงงานที่มีอายุมากในอุตสาหกรรมต่อเรือได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งปลดปล่อยแรงงานแนวหน้าจากสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นสูงและรังสีอาร์คที่รุนแรง.

3. ส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงองค์กรและสร้างบทบาททางเทคนิคใหม่: รูปแบบการทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์และหุ่นยนต์ได้ส่งเสริมบทบาททางเทคนิคใหม่ ๆ เช่น “วิศวกรบำรุงรักษาหุ่นยนต์” ซึ่งขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงจากช่างเชื่อมแบบ “แมนนวล” แบบดั้งเดิมไปสู่ผู้ปฏิบัติงานแบบ “เทคนิค”.

4. การตรวจสอบความเป็นไปได้ของการนำหุ่นยนต์ร่วมมือขนาดใหญ่มาใช้และการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ภายในประเทศ: การติดตั้งหุ่นยนต์เชื่อมแบบภาพ 60 ตัวในคลัสเตอร์เป็นการยืนยันความเป็นไปได้ของการประยุกต์ใช้หุ่นยนต์ร่วมมือขนาดใหญ่ในสถานการณ์ที่ซับซ้อน นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นถึงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อัจฉริยะในประเทศในงานหนักและงานที่ไม่เป็นมาตรฐาน โครงการนี้สามารถคืนทุนและทำกำไรได้ภายในหนึ่งปี โดยให้แบบจำลองที่สามารถวัดผลได้และทำซ้ำได้สำหรับการลดต้นทุนและการปรับปรุงประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมเช่นการผลิตตู้คอนเทนเนอร์.

ประโยชน์

โครงการนี้ได้ทำให้เกิดการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญทั้งในด้านประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพผ่านการปรับกระบวนการอย่างลึกซึ้งและการเพิ่มประสิทธิภาพระบบสำหรับการผลิตตู้คอนเทนเนอร์ ด้วยการติดตั้งระบบวิชั่นสำหรับหุ่นยนต์ร่วมมือจำนวน 60 ชุด โครงการนี้สามารถแก้ไขปัญหาความยืดหยุ่นของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมในผังสายการผลิตที่กะทัดรัดได้สำเร็จ พร้อมทั้งแก้ปัญหาความไม่สม่ำเสมอของการเชื่อมด้วยมือ หุ่นยนต์ร่วมมือทำงานร่วมกับผู้ปฏิบัติงานอย่างใกล้ชิดโดยไม่ต้องมีรั้วกั้นความปลอดภัย ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งกับข้อจำกัดของพื้นที่ในสายการผลิตของ Ningbo CIMC.

นอกจากนี้ โครงการนี้ยังสามารถเปลี่ยนการผลิตระหว่างผลิตภัณฑ์หลายรายการได้อย่างรวดเร็ว ด้วยชุดกระบวนการแบบโมดูลาร์ที่รองรับการเรียกใช้โปรแกรมการเชื่อมด้วยคลิกเดียว ช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนงานจากหลายชั่วโมงเหลือเพียงไม่กี่นาที ทำให้เกิดระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นอย่างแท้จริง นวัตกรรมทางเทคโนโลยีของ SIASUN DUCO ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงทักษะของพนักงาน เปลี่ยนจากผู้ปฏิบัติงานแบบ “แมนนวล” เป็น “เทคนิค” ช่วยแก้ปัญหาการขาดแคลนแรงงานและเพิ่มคุณค่าให้กับพนักงานอีกด้วย.

ผ่านรูปแบบ “ความร่วมมือแบบกลุ่ม” และแนวทาง “การสร้างกระบวนการร่วมกัน” โครงการนี้มอบโซลูชันที่สามารถวัดผลได้ ทำซ้ำได้ ช่วยลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยให้ลูกค้าสามารถก้าวไปสู่รูปแบบการผลิตที่มีประสิทธิภาพและชาญฉลาดยิ่งขึ้น.