{"id":4472,"date":"2024-05-23T14:57:50","date_gmt":"2024-05-23T06:57:50","guid":{"rendered":"http:\/\/en.siasun.com\/?p=4472"},"modified":"2024-05-31T14:55:13","modified_gmt":"2024-05-31T06:55:13","slug":"intelligent-inspection-workstation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/en.siasun.com\/de\/intelligent-inspection-workstation.html","title":{"rendered":"Intelligenter Inspektionsarbeitsplatz"},"content":{"rendered":"
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Branchen<\/h2>\n\n\n\n

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Einf\u00fchrung<\/a><\/a><\/div>
Kunden-PainPoints<\/a><\/a><\/div>
Bene\ufb01ts<\/a><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n
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Einf\u00fchrung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

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Intelligenter Inspektionsarbeitsplatz<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Die traditionelle Messmethode besteht darin, verschiedene Spezifikationen der Lehre und der Koordinatenmessung f\u00fcr die Produktpr\u00fcfung zu verwenden. Sie kann nur die relevanten Informationen \u00fcber die Konturabmessungen pr\u00fcfen und kann nicht schnell auf bestimmte Form- und Lagetoleranzen reagieren und die Daten nicht quantifizieren. Manuelle Inspektionsmethoden sind nicht in der Lage, die technischen Anforderungen des Produkts und des Produktionszyklus zu erf\u00fcllen. Mit der Popularit\u00e4t und Anwendung der automatisierten dreidimensionalen Inspektion in gro\u00dfen industriellen Fertigungsunternehmen, die Zukunft der automatisierten dreidimensionalen Inspektion System wird dazu beitragen, \u201cautomatisierte dreidimensionale Inspektion Linie\u201d und \u201cautomatisierte dreidimensionale Inspektion Werkstatt\u201d Bau. Durch die nahtlose Verbindung zwischen dem 3D-Roboter-Inspektionssystem und der Montagelinie wird die unbemannte, hocheffiziente intelligente Inspektion in gro\u00dfem Ma\u00dfstab wirklich realisiert und bietet neue M\u00f6glichkeiten f\u00fcr Chinas intelligente Fertigung.<\/p>\n\n\n\n

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\"Intelligenter<\/div>
\"Intelligenter<\/div><\/div><\/i><\/a><\/i><\/a>
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Schmerzpunkte der Kunden<\/strong><\/strong><\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Der Erkennungsprozess ist subjektiv und dynamisch, die Testergebnisse h\u00e4ngen haupts\u00e4chlich von der subjektiven Bewertung des Inspektors ab. Dies wird dazu f\u00fchren, dass verschiedene Inspektoren unterschiedliche Erkennungsergebnisse erhalten k\u00f6nnen, leicht zur Erkennung von Fehleinsch\u00e4tzungen f\u00fchren, und die Erkennungseffizienz ist gering;Komplexe Oberfl\u00e4che Erkennungsgenauigkeit kann nicht beurteilt werden, keine spezifischen quantitativen Testdaten als Grundlage f\u00fcr die Beurteilung der Genauigkeit der Erkennung; manchmal m\u00fcssen die entsprechenden Inspektionswerkzeuge zu produzieren und zu verarbeiten, die Verl\u00e4ngerung des Herstellungszyklus, und weniger flexibel, Erh\u00f6hung der Produktionskosten.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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L\u00f6sung<\/strong><\/strong><\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Durch den Einsatz von kollaborativen DUCO-Roboter-Automationsanlagen, die mit 3D-Laserscannern und Messger\u00e4ten ausgestattet sind, wird das zu pr\u00fcfende Werkst\u00fcck in 3D gemessen, um dreidimensionale Daten auf der Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks zu erhalten. Durch den Datenverarbeitungsprozess wird das Messmodell mit dem Konstruktionsmodell abgeglichen, die Schl\u00fcsseldaten der tats\u00e4chlichen Merkmale der Messung werden extrahiert und mit dem theoretischen Modell verglichen, die Inspektion des Werkst\u00fccks mit bestimmten Abmessungen oder Fehlern wird analysiert. Auf diese Weise kann die Chargen- und automatische Pr\u00fcfung von Werkst\u00fccken in der Produktion durchgef\u00fchrt werden, wodurch die Effizienz der Pr\u00fcfung verbessert wird. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen die DUCO-Kooperationsroboter mit einem intelligenten Drehtischmechanismus ausgestattet werden, der eine automatische Drehung und die Unterst\u00fctzung flexibler Werkzeuge sowie eine umfassende Erfassung von 3D-Oberfl\u00e4chendaten erm\u00f6glicht.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Anwendungsbereiche<\/strong><\/strong><\/strong><\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Die Workstation kann in der Automobilindustrie, im Werkzeug- und Maschinenbau, bei Halbleiterkomponenten, Kunststoffen, in der Luft- und Raumfahrt, in der Arch\u00e4ologie und in anderen wichtigen Bereichen eingesetzt werden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Vorteile<\/strong><\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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  1. Hohe Inspektionsleistung: Die vollautomatische Chargeninspektion wurde um mehr als das 5-fache gesteigert;<\/li>\n\n\n\n
  2. Scan-Genauigkeit, um die Anforderungen zu erf\u00fcllen: Scan-Genauigkeit kann 0,025MM erreichen;<\/li>\n\n\n\n
  3. schnelle Messgeschwindigkeit: 1,3 Millionen Mal \/ Sekunde effiziente Datenerfassung;<\/li>\n\n\n\n
  4. Unterst\u00fctzung f\u00fcr die Demonstration und Offline-Programmierung, Sicherheitsnetz verlassen sich auf, einfach, die Maschine gro\u00dfe Bewegung Trajektorie bereitzustellen;<\/li>\n\n\n\n
  5. hohes Ma\u00df an Intelligenz: durch einen Schl\u00fcssel zu starten, kann automatisiert werden, intelligente und schnelle Sammlung von Spritzgussteilen Full-Size-Daten;<\/li>\n\n\n\n
  6. Automatisches Scannen, eficient Verarbeitung: automatisierte inteIIigent Inspektionssystem automatisch scannen Daten f\u00fcr die Beseitigung von Rauschen, Koordinatenausrichtung und Splei\u00dfen Fusion Verarbeitung. Bildung von vollst\u00e4ndigen dreidimensionalen Daten. Durch die Analyse der Batch-Test-Fehler-Daten-Bericht kann die Verarbeitung Prozess M\u00e4ngel zu verstehen, um rechtzeitige \u00c4nderungen und Optimierung des Produktionsprozesses zu machen, um die Produkt-QuaIiication Rate zu verbessern.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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